單面瓦楞機電磁加熱器應用找深圳碧源達科技，穩(wěn)定的品質(zhì)、豐富的應用案例經(jīng)驗！十年碧源達電磁加熱器老品牌保障！早在2014年我司造紙機單面瓦楞機電磁加熱器改造工程承接已近百余臺，隨著這兩年環(huán)保局封殺燃煤鍋爐，如今越來越多有用戶采用電磁加熱方式，電磁加熱圈是按滾桶的弧度來訂制。外觀精美，最主要是加熱方便快捷，無溫差，節(jié)能省電的清潔能源讓眾多造紙廠廠家深為滿意！
碧源達單面瓦楞機電磁加熱器應用
目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能高效的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案
造紙采用電磁加熱優(yōu)勢：
目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風式對流、導熱油滾筒表面接觸傳導式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應加熱技術即是其中一種高效的升級換代生產(chǎn)技術。
一、 感應加熱的特點
自20 世紀初人們開始嘗試感應加熱的工業(yè)應用以來，感應加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應加熱的工業(yè)應用領域也不斷擴展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來越多的被應用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應該說電磁感應技術目前已經(jīng)相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：
● 加熱速度快，效率高，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。
● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。
● 非壓力容器，確保生產(chǎn)絕對安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。
● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。
● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。
二、電磁感應加熱技術（或原有基礎改造）方案（附圖簡要說明）
1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉換，最終轉化成金屬內(nèi)部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導加熱定型。
2、以下附圖僅作簡要的技術說明，電磁技術可以全新設計也可以在最合適的范圍內(nèi)在原有的設備基礎上進行改造
圖一：造紙用電磁感應烘缸示意圖
圖二：造紙毛毯用紅外定型機方案
圖三：造紙毛毯電磁＋紅外定型方案
圖四：電磁輻射加熱技術示意圖
3、傳統(tǒng)鑄鐵或鑄鋼烘缸改造成電磁感應烘缸非常簡單，按如下幾個步驟即可完成
1）取消原有加熱媒介(如鍋爐)及所有進出管道。
2）拆除原有的烘缸罩。
3）安裝電磁感應烘缸罩升降裝置及電磁感應烘缸罩。
4）安裝脈沖電源。
5）連接脈沖電源和電磁感應烘缸罩電纜，調(diào)試完成。
三、電磁感應烘缸的應用
電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。
我們深知唯有品質(zhì)的保證，才能令我們的同盟爭取到更多的訂單，因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質(zhì)、產(chǎn)品及服務質(zhì)量、創(chuàng)新技術及生產(chǎn)能力，做精、做強、做專、做優(yōu)、為客戶提供專業(yè)的全方位問題解決方案。
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